Impresas frias e prensas quentes são dois tipos comuns de equipamento usado para processamento e moldagem de materiais, e suas principais diferenças estão listadas abaixo:
Princípio de trabalho
Cold Press:Ao aplicar a pressão mecânica, o material é feito para obter uma ligação ou moldagem próxima à temperatura ambiente. Ele depende principalmente da pressão para trazer as moléculas entre os materiais próximos um do outro, percebendo assim a conexão ou a modelagem.
Hot Press:Além de aplicar pressão, o molde ou a plataforma de trabalho é aquecido a uma determinada temperatura por um sistema de aquecimento. Sob o efeito combinado da alta temperatura e pressão, o material sofre alterações físicas ou químicas, como amolecimento, fluxo e cura de materiais termoplásticos, para obter um melhor efeito de moldagem ou força de ligação.
Materiais aplicáveis
Cold Press:É adequado para alguns materiais sensíveis à temperatura ou não precisam de tratamento de alta temperatura para obter um bom efeito de ligação, como madeira, papel, couro, etc. Por exemplo, na fabricação de móveis, as prensas frias podem ser usadas para splicing e vedação de madeira.
Hot Press:Amplamente utilizado para plásticos termoplásticos, borracha, compósitos e outros materiais que precisam ser suavizados pelo aquecimento antes de moldar ou curar. Por exemplo, no campo da moldagem de plástico, as prensas quentes podem ser usadas para fabricar uma variedade de peças plásticas; Na fabricação da placa de circuito, eles são usados para pressionar várias camadas de substratos.
Processos de usinagem
Cold Press:O processo é relativamente simples, geralmente exigindo apenas que o material seja colocado na tabela de prensa e a pressão e o tempo de retenção sejam ajustados para concluir o processo. Como não é necessário processo de aquecimento, o ciclo de processamento é relativamente curto e a eficiência da produção é alta. No entanto, para alguns materiais difíceis de combinar firmemente à temperatura ambiente, pode ser necessário usar materiais auxiliares, como adesivos.
Hot Press:O processo de processamento é mais complicado, é necessário aquecer o molde ou a plataforma de trabalho em uma temperatura definida, depois colocar o material no molde, aplicar pressão e mantê -lo por um período de tempo, aguarde o material para concluir a moldagem ou a cura sob a alta temperatura e pressão e esfriar e soltar o molde. O processo de aquecimento e resfriamento da imprensa quente aumentará o tempo de processamento, mas pode realizar alguns efeitos especiais do processo que não podem ser alcançados pela imprensa a frio.
Estrutura do equipamento
Cold Press:A estrutura é relativamente simples, composta principalmente de quadro, cilindro hidráulico, placa de pressão e assim por diante. Geralmente, não precisam estar equipados com sistemas complexos de aquecimento e controle de temperatura, portanto, o custo do equipamento é relativamente baixo e cobre uma pequena área.
Hot Press:Além de ter uma estrutura mecânica semelhante à prensa a frio, ela também é equipada com um sistema de aquecimento, sistema de controle de temperatura e sistema de resfriamento. Existem vários métodos de aquecimento, como aquecimento elétrico, aquecimento a óleo e aquecimento a vapor. O sistema de controle de temperatura é usado para controlar com precisão a temperatura de aquecimento para garantir a estabilidade e a consistência do processo. Os sistemas de resfriamento, por outro lado, são usados para reduzir rapidamente a temperatura do molde ou do material após o processamento, para que o produto acabado possa ser removido. Como resultado desses sistemas adicionais, as prensas quentes são mais complexas e têm custos mais altos de equipamentos e manutenção.
Áreas de aplicação
Cold Press:Eles são usados em uma ampla gama de aplicações nas indústrias de fabricação, embalagem e encadernação de móveis. Por exemplo, eles são usados para pressionar folhas de móveis, para fazer caixas para moldar e encadernação de livros.
Hot Press:desempenhar um papel importante no campo do processamento plástico, produção de produtos de borracha, fabricação de eletrônicos, fabricação de materiais compostos e assim por diante. Por exemplo, fabricação de utensílios de mesa de plástico, pneus de automóvel, placas de circuito impresso, peças compostas de fibra de carbono e assim por diante.
