Roller de forro de freio prensa

 

Os revestimentos de freio (pastilhas de freio) são os componentes de segurança do núcleo dos sistemas de frenagem de máquinas de automóveis e engenharia ., sua qualidade de moldagem determina diretamente o desempenho do atrito, a vida útil e a segurança de direção . oRoller de forro de freio prensaé equipamento profissional projetado para a compactação e moldagem de materiais de atrito (resinas, fibras, partículas de metal) e substratos (placas de aço, placas de cobre) . através do "rolo de alta pressão pressionando + dinâmico de ajuste de costura" Tecnologia de moldagem de curta-fé e problemas de pressão e problemas de deficiência de alta eficiência de curta-tevenis de alta qualidade de deficiência de curta-tevenis, quentes, a resistência ao rolo de freio e a redução da quantidade de densidade e a redução de redução de densidade e a severa Produção em larga escala de pastilhas de freio .

 

 

 

 

Nome do produto	Roller de forro de freio prensa
Tamanho do rolo fixo	× 400 × largura do produto mm
Tamanho do rolo de movimento	° 460 × largura do produto mm
Produto max . largura	80mm
Espessura máxima do rolo	10 mm
Poder de condução	7,5 kW × 2
Modo de regulamentação de velocidade	Frequência CA.
Produtividade	4-10 m/min
Diâmetro da correia	Menor ou igual a 300-600 mm
Volume de armazém de material	200L
Mistura de material e transmissão do motor	2.2 KW
Medição	3670 × 1300 × 2285 mm
Peso	Cerca de 2500 kg

 

 

 

Coloque o material com uma certa umidade e viscosidade na caixa de material, o motor aciona o arado para mexer e o motor de parafuso de alimentação é iniciado para fazer o material cair uniformemente na saída da caixa de material . os roladores côncavos e convexos giram em relação a um dos outros que o rolo conceituoso é que o rolo claverado é1-4} Largura) . Sob a ação de pressão e atrito, o material é espremido pelas pás do rolo de pressão para rolar em um revestimento de uma certa densidade e tamanho . após o revestimento passar pelo mecanismo de corte automático com o Plywood;

When the lining reaches the set size, the photoelectric switch triggers the automatic cutting mechanism to cut it off, and the remaining part is rolled up. Take out the qualified lining and put it on the tray. Put the rolled lining into the oven for vulcanization, and then cut and stick it to the brake pad according to the model and specification requirements. The thickness of the O revestimento é controlado ajustando a distância central dos rolos côncavos e convexos, e a largura do revestimento é determinada pelos rolos independentes de diferentes larguras .

 

 

 

 

Carros de passageiros/veículos comerciais
* Forneça moldagem de pastilha de freio de disco/tambor para OEMs como Volkswagen, Toyota e BYD, apoie a produção de alta precisão de almofadas finas (menor ou igual a 5 mm) e atenda aos requisitos de NVH (ruído e vibração) .

 

Máquinas de engenharia
* Adequado para pastilhas de freio grossas (8-12 mm) para equipamentos pesados, como caminhões de mineração e guindastes, garante a densidade do material através da alta pressão (maior ou igual a 300MPa) e taxa de desgaste menor ou igual a 0 . 1cm³/(n · m).

 

Pastilhas especiais de freio
* Suportar a moldagem de novos materiais de atrito, como baseada em cerâmica e baseada em metais, e são compatíveis com vários processos de formulação (como conteúdo de metal sem amianto e baixo) .

 

 

 

​​Confirme a capacidade de produção:100, 000 peças por dia para modelos automotivos (8-12 peças/minuto), 30, 000 peças para modelos de maquinaria de engenharia (3-5} peças/minuto);

 

Especifique as especificações:Para a espessura da pastilha de freio menor ou igual a 5 mm, selecione a largura do rolo 1200 mm e, para maior ou igual a 8 mm, selecione Largura do rolo 2000mm;

 

Requisitos de personalização:Para materiais especiais (como base de cerâmica) ou alta precisão (pressão ± 0 . 5mpa), entre em contato com o Departamento Técnico para obter personalização.

 

 

 

 

 

 

* Introdução de tecnologia avançada européia e americana, o primeiro equipamento doméstico de produção de disco de bateria com a tecnologia mais avançada

 

* O processo de produção é totalmente automatizado, sem a necessidade de prensas e moldes

 

* Muitas variedades são produzidas, com uma ampla gama de aplicações

 

* Alta eficiência de produção, baixa poluição e baixo investimento

 

 

 

* Experiência OEM extensa

 

* Preços competitivos-diretos de fábrica

 

* Entrega pontual garantida de amostras e produtos

 

* Rastreamento de pedidos dedicado com atualizações em tempo real

 

* Suporte responsivo pós-venda dentro de 24 horas

 

* Equipamentos e técnicas avançadas de produção

 

* Controle de qualidade rigoroso com 100% de inspeção de componentes críticos

 

 

 

 

 

 

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